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高純石英砂緊缺問題已經被市場充分認知，但囿于現實條件，行業目前沒有快速解決短缺的方案。因此，行業將目光轉向合成石英砂。

見智研究認為，合成砂在遠期的確可能是解決行業痛點的關鍵，但目前行業最快也只在中試環節，具體與下游磨合中是否能真的良好的應用到內層替代天然砂，不確定性還很大。此外，工藝難度和高成本都是亟待解決的問題。所以合成砂想量產，并解決高純砂的瓶頸約束路還很長。

雖然困難重重，但同時市場也時刻關心的行業任何可能的進展與突破。見智研究今日致電凱盛科技，就一些產業關心的問題提問，得到以下反饋：

凱盛科技表示，目前高純合成石英已經做了中試，5000噸生產線也正在建設，預計3—4季度能夠建成，所以量產產品需要一定時間。公司主要目標是半導體用高純石英砂，目前光伏用高純石英砂需求量很大，所以凱盛也在花大力氣做光伏用砂，光伏坩堝內層材料對高純石英砂的要求與半導體的不同，雖然難度相對低，但相關指標參數要求有很多不同，但表示對合成石英砂的技術路線很有信心。

合成石英砂能解決緊缺瓶頸嗎？

高純石英砂是2023年光伏的緊缺環節已經被行業充分認知，從供需角度來看，海外產能方面，高純石英砂2023年海外兩家產能還是2.5萬噸，2023年尤尼明和TQC的擴產計劃也要等到2024年一季度才釋放，但即使如此，因為資源限制，2024年高純石英砂緊缺仍會持續。

而近期因坩堝質量問題，高純石英砂供應問題再次成為關注焦點。因此，行業關注的焦點轉向尋找其他解決方案，將目光投向了合成石英砂。

目前高純石英砂的制備方法目前分3種：1、石英礦物深度提純；2、天然水晶加工；3、含硅化合物合成。

目前主流方案是第一種，即提純法，但這種對礦產資源要求極高。而水晶加工是早期國內主流方法，局限是天然水晶儲量不足。所以，在資源約束的限制下，合成工藝成為可能的解決方法。

但合成砂能否完全替代天然砂還有待商榷。首先，合成砂純度比天然石英更高，但是做坩堝內層砂純度并不是越高越好，純度太高反而耐溫性會下降。其次，合成砂成本比天然石英砂高出幾倍，用在半導體坩堝上有經濟性，但用在價格更低的光伏坩堝上，經濟性低。

綜上所述，合成石英砂在進步，但能夠替代天然石英砂還為時過早。

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