2021年一季度“雙百跨越”污水處理標桿聯盟展開第一期標桿比選，最終上榜40做標桿污水廠，現將蘇伊士重慶中法唐家沱污水廠作為精細化標桿案例分享給同行，以傳播污水處理廠“精細化”的建設經驗。第二期“雙百跨越”標桿比選即將開展，請各位致力于打造標桿污水廠的同行積極關注。

基本情況：

運營管理單位：重慶中法唐家沱污水處理有限公司。

投入運營日期：2006年9月。

廠區地址：重慶市江北區唐家沱太平沖村。

服務區域：重慶江北區、兩江新區。

占地面積：23公頃。

服務面積：100平方公里。

服務人口：112萬人。

現期規模：40萬噸/天。

采用工藝：A-AAO+污泥消化+污泥干化。

被評標桿：“雙百跨越”污水處理精細化運營管理標桿。

圖 1 中法唐家沱污水處理廠

工藝完整、配套齊全、設備先進

重慶中法唐家沱污水廠是目前西南地區乃至全國工藝完整、配套齊全、設備先進的大型現代化污水處理廠之一。重慶中法唐家沱污水處理廠于2003年開工建設，2006年9月開始試運行。污泥干化于2008年初開工建設，2009年3月份投入運行。2012年尾水電站建成投運。三期擴建工程于2013年3月份進水調試運行。2017年污水廠開始提標升級改造，2018年10月正式投入使用。2019年5月，由江北區政府主導的除臭加蓋工程開始動工，2020年9月開始聯調聯運。

重慶中法唐家沱污水處理廠是一座生產工藝技術完善、配套設施齊全及自動化程度高的大型污水處理廠，其污水處理的主要工藝采用A-AAO生物處理技術，并輔以化學處理和污泥消化與干化工藝，出水水質執行國家一級A排放標準。廠區內中溫厭氧消化系統，已有平穩運行近10年，日均產沼氣超過1.5萬方，基本解決了廠內污泥干化線的熱源需求;在廠內常規需水的地方都使用了中水，如各類換熱器、噴淋塔及設備冷卻，包括園林綠化等，每天節省用水超過1萬噸。

近兩年污水廠在創新和智慧建設上的主要榮譽：

蘇伊士亞洲2019年度及2021年度創新大獎;

重慶市城市管理協會創新進步獎;

亞洲區首個獲蘇伊士總部數字中心資金資助項目;

完成重慶市科委課題“城市污水處理工藝智慧運行和調控關鍵技術研究與示范” 的相關工作。

圖 2 部分獎勵獎杯

以數據為基礎的科技精細管控提升效能

1、一張圖全廠集中監控

通過對廠區所有生產及辦公所用子系統的整合，建立數據中心實現了數據共享，并創新的實現了以下突破：

廠內生產區域各個不同PLC(可編程邏輯控制器)平臺整合，形成統一的可視化監控平臺。為了實現中控室遠程調度，需要針對廠區不同型號PLC、不同版本的自動控制平臺，具體包括：聯合大數據完數據系統搭建;升級原系統通訊方案;遷移合并原SCADA(數據采集與監視控制系統)畫面;對舊有功能的改寫;搭建數據倉庫，存儲現場數據等。

圖3 公司調度大屏及全廠可視化SCADA界面

2、智能巡檢，保障工藝平穩運行

利用3D、BIM(建筑信息模型)技術與SCADA系統對接，實現局部區域智能巡檢模式，減少人力并增強了可靠性。未來將結合數據整合平臺，系統添加了完全真實的智能巡檢模式，可以走訪廠區所有設備的運行情況。更好的為污水處理工藝提供保障，也把企業的管理水平提到一個新的高度。

3、數字雙胞胎建設，實現運行仿真模擬

污水處理過程面臨水質水量變化，處理單元多、反應機理復雜，設備數量大等特性，在運行期間還會受到各種干擾。污水廠建立數學仿真決策支持系統用以針對各類干擾，不但可以預警預測水質信息，還可以優化工藝，為企業節能增效。建立精準離線模型，使模擬出水結果和實際運行出水結果相吻合，模擬出水水質結果由以往22小時縮短至幾分鐘，充分保障了污水廠安全運行。

圖 4 仿真模型運行界面

4、科技智能化過程管控

(1)精準曝氣與智能加藥系統

公司為實現各個工藝環節的精準控制，高效管理，陸續結合運行實際完成了精準曝氣、智能加藥等多個智能子系統，實現可觀的節能降耗效果。其中精準曝氣系統實現了生物池系統的自動運行，同時節電18%以上，而智能加藥系統可根據實時的水質，進行前后反饋，實現較設計之初節藥50%以上;將高密池的除磷劑平均投加量有效控制20ppm以下，并在繼續探索節藥的空間。

圖 5精準曝氣系統運行界面

(2)其他高效節能運行

厭氧消化：廠區同時建設有中溫厭氧消化系統，已有平穩運行近10年的，實現全廠污泥減量20%以上，并且日均產沼氣超過1.5萬方，基本解決了廠內污泥干化線的熱源需求，此項高效節能為公司帶來利潤超1000萬/年。

關鍵詞： 污水廠 重慶中法唐家沱污水廠 雙百跨越