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在石油和天然氣行業(yè)因成品消毒劑短缺而陷入困境之際，馬丁油氣公司(Martin Midstream)指定迪諾拉納普頓有限公司(De Nora Neptune)為其在美國陸上油氣生產(chǎn)中心二疊紀盆地新開(kāi)發(fā)項目的首選合作伙伴。通過(guò)使用迪諾拉ClorTec?電解制氯技術(shù)的移動(dòng)和固定回收中心網(wǎng)絡(luò )，現場(chǎng)制備次氯酸鈉溶液以克服成品消毒劑市場(chǎng)的不穩定性，這樣陸上作業(yè)不受任何影響，同時(shí)還推動(dòng)了中上游環(huán)保實(shí)踐的發(fā)展。

馬丁油氣公司的首席執行官Matt Morgan說(shuō)：“我們的目標是找到一種回收產(chǎn)出水的技術(shù)，同時(shí)也符合我們的可持續發(fā)展愿景。迪諾拉納普頓有限公司是市場(chǎng)上最環(huán)保、最安全的技術(shù)，無(wú)需在現場(chǎng)使用危險或有害化學(xué)品。除了環(huán)保方面的優(yōu)勢和保證員工以及社區的安全，使用這種氧化劑還能夠全面地幫助我們節省成本。包括減少卡車(chē)運輸量，減少對基礎設施和回收設備的腐蝕，并縮短現場(chǎng)的NPT時(shí)間?！?/p>

迪諾拉納普頓將三種安全易得的原料：鹽、水和電結合在一起，現場(chǎng)制備0.8%濃度的次氯酸鈉溶液。美國環(huán)境保護署(EPA)認為這種溶液是無(wú)害的，并已證明該溶液可以殺滅99.9%的細菌，包括石油和天然氣行業(yè)中最常見(jiàn)的污染物：硫化氫(H2S)。當變量保持不變時(shí)，用納普頓Neptune技術(shù)處理一加侖產(chǎn)出水的成本僅為成品消毒劑處理成本的25%。

該項目計劃于11月初完成，包括在美國佛羅里達州馬丁縣建造多個(gè)(100萬(wàn)桶的)儲油坑。通過(guò)在現場(chǎng)用次氯酸鈉溶液處理采出水，馬丁油氣公司將能夠在未來(lái)的鉆井流程中循環(huán)用水，節約了寶貴的水資源，同時(shí)降低了對鹽水處理井(SWD)的需求，許多人認為這是該地區地震活動(dòng)的原因。

根據美國石油協(xié)會(huì )的數據，平均每口井使用約400萬(wàn)加侖的水。傳統上來(lái)講，這些水應該是淡水，但由于許多地區面臨著(zhù)前所未有的干旱狀況，相關(guān)部門(mén)正在探索可替代的解決方案。

Morgan補充道：“該項目將包括20英里長(cháng)的管道，長(cháng)期目標是使用納普頓技術(shù)每天回收超過(guò)30萬(wàn)桶水。我們很高興能夠大規模地開(kāi)創(chuàng )這種創(chuàng )新技術(shù)，它有可能對該行業(yè)產(chǎn)生重大影響，并且我們希望這種技術(shù)產(chǎn)生的可觀(guān)效果能夠激勵其他人做出轉變，以取代淡水的使用?！?/p>

迪諾拉ClorTec?電解制氯系統在全球裝機數量已超過(guò)3000臺，2021年特拉華盆地采出水回用項目創(chuàng )造了歷史，實(shí)現了超過(guò)14萬(wàn)桶/天的產(chǎn)出水速率，在30天的時(shí)間內共超過(guò)500萬(wàn)桶。這是世界上最大的采出水回用項目之一，迪諾拉為油氣行業(yè)樹(shù)立了標桿，為未來(lái)油氣生產(chǎn)的可持續發(fā)展指明了道路。

關(guān)鍵詞： DeNora 水回收中心 電解制氯系統